9月17日，《世界金屬導(dǎo)報》以“‘高性能特殊鋼高速柔性軋制關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備’解決我國系列重大裝備關(guān)鍵難題”為題，專版報道近日榮獲重慶市科技進步獎一等獎的中冶賽迪“高性能特殊鋼高速柔性軋制關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”。

中冶賽迪自2012年始，針對我國高性能特殊鋼線棒材軋制組織性能演變理論匱乏、核心裝備設(shè)計方法缺失、控制與柔性生產(chǎn)技術(shù)薄弱等問題，組建“高性能特殊鋼技術(shù)”團隊開展線棒材柔性化軋制關(guān)鍵工藝、裝備及控制技術(shù)研發(fā)，歷時十余年的協(xié)同創(chuàng)新和聯(lián)合攻關(guān)，揭示高性能特殊鋼高速軋制組織演變機理，開發(fā)多級冷卻等溫大變形軋制工藝與高承載模塊化軋機，打破國外技術(shù)壟斷，研制ZTCD高速線棒材柔性化組織性能調(diào)控技術(shù)、HMBC模塊化高速軋機、SRSCD線材減定徑機、高速智能夾送輥及LHCD20吐絲機等一系列新工藝、新裝備，形成多機協(xié)同自適應(yīng)控制與柔性軋制產(chǎn)線集成技術(shù)。

截至目前，該成果已獲得授權(quán)專利50余項、軟件著作權(quán)4項，技術(shù)指標(biāo)達到國際先進水平，促進了國產(chǎn)高速線棒材軋制技術(shù)的革新與進步。2021年該成果被冶金工業(yè)出版社《軋鋼機械設(shè)計》作為最新技術(shù)進展收錄。

中冶賽迪基于模塊化高速獨立傳動技術(shù)理念，成功研制獨立驅(qū)動高速柔性軋制成套技術(shù)，在寶鋼、攀鋼、建龍、臺灣燁興等20余家鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用，助力成功解決我國一系列重大裝備的“卡脖子”問題，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供成套裝備技術(shù)保障，同時，有關(guān)技術(shù)產(chǎn)品出口至印度、土耳其、馬來西亞等“一帶一路”沿線10余個國家及地區(qū)重點鋼鐵企業(yè)，進一步提升我國高性能特殊鋼行業(yè)軋制技術(shù)的全球影響力和國際競爭力。

技術(shù)及裝備創(chuàng)新點：

揭示特殊鋼線棒材高速軋制復(fù)相組織轉(zhuǎn)變機理、建立多級軋-冷工藝技術(shù)體系；

研制基于獨立驅(qū)動的模塊化高速重載軋機成套裝備；

提出高速軋制協(xié)同控制與柔性產(chǎn)線集成技術(shù)。

典型項目應(yīng)用：

攀鋼長城特鋼高線：實現(xiàn)了國內(nèi)首條高等級特鋼精軋機由集中傳動改獨立模塊軋機的成功應(yīng)用示范。 

燁興優(yōu)特鋼&不銹鋼高線：SRSCD減定徑機組在優(yōu)特鋼及不銹鋼高線生產(chǎn)線的首次應(yīng)用。

《世界金屬導(dǎo)報》專版